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3. 施工方案

3.3.1施工现场准备:

1)确认相关的电气,动力管线,并标识本次施工范围,切断相关设备的电力及、等各类线路、管线,并对非施工范围内的管线标识,避免误拆除及操作。
2)做好施工现场围挡,设立安全及警示标志,待项目管理及ehs验收合格后准备施工。

3)将拆除人员使用各项工具运至现场,以备人工拆除使用。

4)检查临时材料仓库及废弃物堆放场所,确保无安全隐患。

3.3.2拆除施工流程:

原有管道系统及空调箱

1)检查切断相关设备的电力及、等各类线路、管线,并对非施工范围内的管线标识,避免误拆除及操作。
2)确认各项保护措施完善,具备施工条件,项目经理及安全员现场交底施工范围及安全事项。
3)将氧气、按安全位置运至并摆放现场。
4)人工配合移除并妥善保管空调箱机房备件及耗材。
5)采用人工及机械方式拆除临时库板墙,并妥善放置至材料暂存处。
6)将要拆除的空调箱,管道做好标识及拆除顺序。
7)人工剥离管道等结构,并将拆除后的不同废料碎渣分类存放,单独装袋运输至地面,并分类,防止对土壤造成污染。
8)对机电管道,先拆除各项接口,对于大尺寸管线,予以现场切割成合适的尺寸,便于运输及暂存。再使用运输车辆运输至场外。
9)人工拆除空调箱主体,采用机械及人工方式拆除箱体板及各部件,分部运输至室外暂存点。再使用运输车辆运输至场外。
3.3.3原有电气及自控系统:

拆除建筑前,对施工道路,及拆除区的地下管线、地上的电力、通讯线路及树木采

取防护措施。

1)对地下管线、地上的电力、通讯线路确认、并划线标记。
2)切断电力、通讯线路的电源和信号,对不能切断的电源和通讯线路,做好醒目标记,选取施工点时绕开线路,并派专人看护。
3)拆除前对施工点的地下管线采用或木板进行覆盖防护,拆除时尽量避免压坏,砸坏管线设施。
   与相临带电电气设施的拆除,如拆除区内有需要保留的且正在使用的电气设施,可采取保护措施如下:
1)在拆除施工时要选择远离带电电气设施的位置作为作业点。
2)派专人看护施工,防止施工中对现有设施的破坏。
3)对于距离拆除较近的电气设施,必要时可采取覆盖或围挡防护。
施工原则:
原则先上后下、先外后里、先轻后重的拆除方法。
树木花草及周边进行保护
在拆除临时隔墙前,先将树木枝干用或木板捆牢防止刮伤花草、草坪等也要用木板进行保护。
废弃物的堆放与清运
废弃物堆放时需放置在临时堆放点,并做好防尘及防水措施,避免尘土飞扬及下雨等造成的污水污染地面及地表。机械装车时不得超过车槽帮。运输过程中,保证场地及道路的清洁,做到装车不外溢,运输无漏洒。在废弃物外运期间,指派专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前,对车辆所经出入口进行彻底清洁,达到施工现场地路面清洁要求。

3.3.4设备运输及吊装流程:

1)方案设计原则

① 安全可靠性   安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此我们在配车装载、捆绑加固、运输实施等方案设计中,运用了科学分析和理论计算相结合的方法,确保方案设计科学,数据准确真实,操作实施万无一失。

② 经济适用性   为了维护业主的经济利益,我们在本运输方案的设计过程中,采取最优化的技术方案,采用最适合的运输方式,降低运输总费用,最大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性。

③ 实际可操作性   在运输方案制作和审定过程中,认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保装载、公路运输等作业能够顺利展开,以此建立本方案的实际可操作性。

④ 高效迅速性   考虑到运输距离、钢构规格及重量等情况,为此我公司将配备此次运输所需的设备、人员,结合公司操作类似项目的成功经验,尽量压缩运输时间,高效完成运输任务。

2)设计依据

① 组合式空调箱的规格和重量;

② 国家及有关部门对大型设备运输的有关规定及要求。

本运输方案针对组合式空调箱运输而制定。

3)装车运输途中的安全保障措施

①因空调箱设备为本次工程中的关键设备,因此必须有一套安全保证措施,以保证车组和货物安全顺利的运输。

②装车时,按照产品的技术要求,将车板的中心与运输件重心重合。在车板与大型运输件之间垫上胶皮垫,做到均匀对称,防止大型设备在车板内滑移。将设备与车板框架紧固在一起,防止通过陡坡或急刹车时大型机组发生移位,并指定专人在运输中定期检查倒链及钢丝绳松动程度,发生松动及时紧固。

③行中挂车及设备的四周要放置明显的标志,白天悬挂三角旗,夜间不允许在道路上停放行车。

④车组通过交叉口、铁路道口和繁华路段,安全人员要配合当地交通民警进行疏导车辆,维护交通以使车组安全通过。

⑤穿越大城市要夜间行进,经过有无轨电车线路的路段,要选择在夜间到凌晨电车停运的时间通过。

⑥途中更换轮胎等需要停车时,特别是在高速公路上停车,在车尾放置安全标志(大型停车牌),并派安全人员在车后疏导过往车辆。

⑦为保证设备的绝对安全,整个运输过程中严禁急刹车,急加速。通过桥梁时,时速限制为5公里,匀速前进,严禁加速,不允许剧烈振动。

⑧沿途每隔50公里,安全技术人员须定期对行驶车辆进行检查,发现问题及时处理。

⑨为保障货物的安全,必须在运输前将货物用防水蓬布完全包住,以防止在路上遇到大雨、下雪天气,对货物造成损坏。

4)卸车就位条件及步骤

①大型设备运至目的地施工现场前,现场施工负责人须将阻碍空调箱就位的问题排除,如现场的路障、路基强度及沟渠回填夯实,就位现场高度及转弯半径应满足运载车辆通过等,以便就位工作顺利进行。

②装载空调箱的车辆停在基座旁的准确位置,用角木将车辆前后轮封死,使之不能前后移动。将平板车落至最低点,用80—90公分短枕木,将平板车两边垫实,以防止空调箱移动时板车倾斜。

③采用堆高车将设备按件卸车至指定暂存地点。

④设备经检查合格后,采用堆高车平移至设备转运平台。并采用机械滑移式移至现场定位。

⑤用千斤顶顶起空调箱,将钢轨抽去并撤离液压车。用千斤顶采取交叉收缩法抽去垫木,使空调箱底部高度同安装基座平面相一致。

⑥调整空调箱使其中心线与基座中心线一致,上孔和下螺线眼对齐,就位完毕。因采用水平滑移法,卸车过程中不存在倾斜问题,钢轨上抹足量优质黄油,钢轨与空调箱底部钢排用轻巧滑板紧扣连接为一体,使摩擦系数至最小,足以保证卸车就位工作顺利进行。

5)质量保证措施

①建立以运输总负责人为质量第一责任人的组织保证体系,层层把关、人人设防、签字上岗、严格遵守空调箱的运输技术要求,保证超限设备在运输过程中的各项指标控制在规定范围内。

②运输技术负责人在运输前应向参加运输全体人员,认真细致进行运输措施交底,无措施或未交底,严禁作业。

③遇六级以下大风、暴雨、大雪时,不准进行运输工作。

④凡用于运输的一切车辆工器具,使用前应详细检查维修;由质检员、安全员共同鉴定确认合格后,方可使用。

⑤运输过程中的各项工作,专人指挥,严禁多头指挥。指挥信号应清晰、醒目、明确。

⑥在运输装卸过程中,积极与业主沟通征求意见,互相协助,接受业主单位的监督。

3.4施工准备、组织管理、工期保证、质量保证、安全消防

施工准备

3.4.1本工程开工前由项目经理组织各技术负责人及管理人员熟悉消化技术图纸,设计图纸有关规程。尤其是厂商提供的随机技术要求。

3.4.2由总项目经理组织各部门的项目工程师,参加由建设单位组织的设计交底和图纸全部工作,力求将问题解决在开会之前。

3.4.3由项目经理组织专业项目工程师,向各施工班组作详细的施工技术交底,并且开会部署。

3.4. 做好施工图预算,施工预算两套预算和外加工设计编制审定工作。

3.4.5根据合同由我公司供应的设备材料,应组织专业技术人员按要求列出明细计划,由公司统一订购,保证质量及供货时间。

3.4.6根据工程进度计划,由项目负责人指定出段材料供应计划。

3.4.7据甲方供设备的到货时间,由项目负责人组织专业对口技术人员,届时会同甲方人同共同进行,开箱检验,对不符合标准的,提出局面意见,上报甲方处理,并安排吊、卸运机械和保存对方场地

3.4.8大型施工机具如吊车,叉车等,具工地附近应建立良好的租赁关系,可随时配合。

主要包括:电焊机、切割机、工作台、专用工具、空调的风管的加工制作设备。

施工组织管理

3.4.9本工程我公司若能荣幸的承接,工程将为我公司的重点工程来组织管理。

3.4.10本工程在先进的管理基础上,从任务承接、施工准备、人员配备、工程施工及检查、材料供应及检查,材料供应及竣工验收实行全过程的目标化管理。

3.4.11现场全面推行pdca管理,做到实行全员质量管理模式。

3.4.12公司推行项目经理负责制,届时将安排有经验的项目经理及技术工程师,加强项目部技术力量,并由项目经理全面负责。

3.4.13整个工程的工程档案建立模式和详细表格按照建委统一印制的内容所列明细执行。

3.4.14严格按公司计量器具管理办法规定做好计量周检,空检并按计量器具配备到每个相关工艺。

工期保证措施

(1)施工管理对工期的保证

3.4.15根据该工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目施工,实行项目经理负责制,负责施工的全过程,并督促协调施工做业人员明确职责,各负其责,确保工工期目标的实现。

3.4.16实施严格的管理制度,根据业主的工期安排,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点,保证总工期的实现。

3.4.17建立生产例为制度,在总进度控制上,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现。资源配备对工期的保证。

3.4.18编制切实可行的资源需用量计划,如劳动力、机械设备、材料等计划,落实到实外,并派人跟踪检查,确保资源满足计划的需要,为保证工期提供物质保证。

3.4.19根据该工程安装量大、工期紧的实际情况,组建3个专业技术性强、素质高的施工队伍进行施工,施工人员相对固定。

3.4.20精心组织施工,穿插作业,实际重点部位抢工的办法,组织内部各工种平等流水作业,抽调人员和设备,加强工程抢工力量,有条件地组织双班组作业和加班作业,确保工程总体进度。

3.4.21项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备的投入,把科学的管理和引进先进技术相结合,从而加快工程进度。

3.4.22积极与供货部门协调,提前落实材料、设备及成品、半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作,合材料,设备的供应工作能随工程进度提前定货,按期进场,不得应材料、设备供应不及时、质量不合格影响进度。

3.4.23加大半成品的预制深度,对预制工作以施工任务单的形式下达,内容包括数量、规格、型号等,从而缓解施工高峰的紧张程度,提高工程进度,保证工期。

(2)施工技术对工期的保证

3.4.24根据工程特点,做好施工前的技术准备工作,各专业工程师要认真熟悉图纸,做好图纸会审,技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。

3.4.25积极推广应用新工艺、新材料,从科技含量上争取缩短工期。

(3)工程质量对工期原保证。

3.4.26严把各工序的施工质量关,力求每项工作一次性成功,杜绝返工现象,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。

3.4.27严守工艺操作规程,杜绝违章作业,以免由于出现质量事故而影响工作进度。

3.4.28加强质量意识教育,组织施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的活动,开展劳动竞赛活动,从而加快工程进度。

3.4.29施工中所使用的计量器具,必须是检验合格的器具,安装中所设置的仪表必须是检验合格的产品,以免由于检测失误造成的返工,影响工作进度。

质量保证措施

3.4.30本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理,按国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》gb50243-2002结合本工程实际认真贯彻执行。

3.4.31本工程对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题在施工过程中解决,每一个专项工程将按照质量检点进行分级检查。

3.4.32以工艺质量确保安装施工量,最大限度的采取先进机械,以机械施工工艺来代替手工工艺。

3.4.33成立风管预制场和管道加工场,配备全套加工机械,实行工厂化,预制化生产,标准化生产,加工持经检验合格后方可安装,确保系统工程质量。

3.4.34严格实行三检制,自检、互检、专检逐层检验,责任到人,严格按照质量保证体系的检查点检查,按表格规定的内容,认真检查、填写。

3.4.35在施工组建方面,开展活动,运用pdca循环解决施工现场出现的质量问题。

3.4.36对于现场材料,必须有合格证书,并且报送监理,甲方认可后方可使用。

3.4.37除按照有关管道安装验收标准施工外,还应注意以下要求:

1)管道切割及热熔连接好管段,一端要做保护措施,方可运输安装。

2)管道、吊架生根必须与土建配合,要位置准确,埋设牢固。

3)阀门安装时,为避免将阀门方向接反,应看清各科阀门的性能。

4)管道试压前,管道应固定,接头明露,管道试压后,进行密性检查。

3.4.38风管的制作安装:

1)材料表面要求平整、光滑、厚度均匀,不得有裂纹、结痕等缺陷。

2)矩形风管为避免变形和减少管壁震动产生的噪声。对于边长630mm,保温风3)管边长800mm,并且网管长度为120mm以上的应采取加固措施。

4)矩形保温风管不能直接与支、吊托架接触,应垫上坚固的隔垫材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷挢”。

3.4.39施工后终身维修服务,如需服务接到甲方通知后3小时内赶到现场。

安全生产及消防措施

3.4.40坚持技术安全交底制度,无安全技术交底的不得施工。现场有专职安全员全面监督施工。

3.4.41坚持每周一次安全活动,加强安全教育,提高安全意识。

3.4.42除严格按国家有关安全堆积,规范条件外,针对本工程,各公众交叉多的特点,要重点预防以下几点:

1)防高空坠落事故:楼板留孔,管道竖井,建筑施工预留口等都要设安全围栏和安全标志,暂时不用的孔洞都要临时封闭,做到可靠、牢固,凡属高空作业范围,均须戴安全带方准工作。

2)防止高空落物打击事故:垂直起吊设备材料,尤其是成捆材料,必须绑扎牢靠,起吊后暂停检查,确保无误后方可另运,施工时严禁从高空向下乱扔杂物、材料。

3)雨季施工应注意安全用电:施工人员必须穿绝缘鞋,在地下室及管井内施工时,应采用低压照明,用电作业时,必须有两个人在场操作,地面滑架高梯时,要注意梯不滑倒。

4)防止火灾事故:严格遵守“十不烧”的规定,在装饰阶段施工时,要与甲方装饰施工单位签订具体防火协议,现场动火前,要办理动火证,设专人监护,在高处进行电气爆施工时,注意铁水飞溅,必要时设专人看守配备无火器材。

3.4.43现场消防设备应该配备齐全,并保证有效、可靠,任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。

3.4.44氧气、乙炔、油漆等易燃物品应妥善保管,施工现场严禁吸烟、严禁擅自点火。

四、项目报价

   项目总报价:    万元人民币,具体见附件一。

五、项目实施施工计划表

二台空调箱交叉施工,总工期1个月空调箱供货期45-50天。影响车间生产8天。

6 项目现场平面布置图


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